Proceso de fabricación de botellas de vidrio, fábrica de botellas de vidrio de China
pensando
Ruixinglas
2017-02-09 09:18:12
proceso de fabricación de botellas de vidrio, fábrica de botellas de vidrio de china
La producción de una botella de vidrio se lleva a cabo en una fábrica de instrumentos de vidrio en varios pasos. La primera etapa de la fabricación de recipientes de vidrio comienza con los nuevos procesos finales, que generalmente utilizan altas cantidades de calor para producir y formar un instrumento de vidrio. Una cámara es vidrio líquido de molde inicial acostumbrado, que se alimenta a la cámara como material de alimentación de vidrio. El caldo de vidrio sodocálcico representa la mayor parte (alrededor del noventa por ciento) del producto de vidrio y generalmente se compone principalmente de óxido de silicio, con aproximadamente un diez por ciento de cal viva y cal. Pequeñas cantidades de alúmina, óxido, barita, óxido de azufre y minerales también representan aproximadamente el cinco por ciento del vidrio sodocálcico. Antes de fundirse, el vidrio reciclado se añade al material y representa entre el 15 y el 50 por ciento de la composición final del vidrio.
Una vez que el caldo ha sido introducido en la cámara, las temperaturas en el interior pueden alcanzar los 1675 grados Gabriel Daniel Fahrenheit. A continuación se aplica uno de los dos métodos de formación de metodologías: prensar y soplar o soplar y soplar.
Presione y sople
La formación de prensa y soplado se lleva a cabo en una máquina de sección privada (IS) y es la metodología más utilizada normalmente en la producción de envases de vidrio. Las máquinas IS cuentan con entre cinco y veinte secciones, todas idénticas, que pueden realizar cada una de ellas el proceso de conformado de envases de vidrio al mismo tiempo y de forma completa. El resultado es que se pueden fabricar de 5 a 20 contenedores con una máquina al mismo tiempo.
Cuando el vidrio líquido alcanza entre 1050 y 1200 grados Celsius se dice que está en su etapa plástica, y es a lo largo de esta sección donde comienza la formación de prensado y soplado. Se emplea una cuchilla de corte para cortar y darle al vidrio una forma cilíndrica, denominada gota. La masa cortada cae y, aprovechando la fuerza de atracción, rueda a través del pasaje adecuado para llegar a los moldes. Un émbolo de metal presiona la gota dentro del molde en blanco, donde asume la forma del molde y luego se denomina parisón. A continuación, el preformado se traslada a un molde final, donde se sopla dentro del molde para que adquiera sus dimensiones finales. Este método se suele utilizar para envases de vidrio de boca ancha, aunque también se puede utilizar para fabricar botellas de cuello fino.
Golpe y golpe
Al igual que la formación de prensado y soplado, el soplado y soplado se lleva a cabo en una máquina IS de grado asociado, donde una gota queda libre a lo largo de la etapa de plástico y se mueve a los moldes. Sin embargo, en la formación de golpe y golpe, la gota es forzada a entrar en el molde en bruto utilizando gas comprimido para empujar la gota a su lugar. La masa, actualmente un parisón, luego se voltea en un molde final correspondiente donde se sopla nuevamente, para formar el lado interior de la instrumentación de vidrio. Se pueden crear botellas de vidrio de espesor de cuello variable aprovechando la formación de golpe y golpe.
Después de su formación, las botellas suelen recibir un tratamiento interno, un proceso que hace que el interior de la botella sea más resistente a los productos químicos, un factor importante si las botellas están destinadas a contener alcohol u otras sustancias degradantes. El tratamiento interno se realizará durante toda la formación o directamente cuando, y generalmente implica tratar las botellas con una mezcla de gases de halocarbono. Los recipientes de vidrio también se pueden tratar por fuera, para fortalecer la superficie o reducir la fricción superficial.
Recocido
Una vez que se completa la formación, algunas botellas podrían sufrir estrés como resultado de velocidades de enfriamiento desiguales. Los electrodomésticos de cocina que endurecen el grado asociado se pueden usar con calor y recipientes de vidrio originales para rectificar el estrés y fortalecer la botella.
Procesos de acabado en frío
En esta etapa de la producción de vidrio, las botellas o envases de vidrio se revisan, inspeccionan y preenvasan. El escrutinio generalmente se realiza mediante una combinación de escrutinio mecánico y controlado por máquina, para garantizar la integridad del producto final. Las fallas comunes incluyen grietas (grietas en el vidrio) y piedras (piezas de la cámara que giran y luego se introducen en el recipiente final), que es necesario procesar para atrapar porque pueden comprometer el componente. Las estrategias de envasado pueden variar de una planta a otra, dependiendo del estilo preciso de la botella y también del tamaño del montaje.
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La fábrica de cristalería Shenzhen Ruixin es muy profesional y lleva más de 15 años en este campo. Especializado en productos de cristalería, candelabros de vidrio, frascos de perfume de vidrio, etc.
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