El flujo del proceso básico de la Vidrio: vidrio de Conocimiento
2016-09-09 09:49:25
El flujo del proceso básico de la Vidrio: vidrio de Conocimiento
Fabricación de vidrio es como sigue. Ingredientes, fusión, conformación, recocido y otros procesos.
1. Las materias primas, se pesaron las diversas materias primas a la mezcladora, después de mezclar bien, se ha diseñado de acuerdo con el material de un solo partido. La principal materia prima del vidrio es como sigue. arena de cuarzo, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio y ácido bórico y similares.
2. fusión y excelente material que ha sido calentado a una temperatura alta, se forma el cristal líquido sin celular uniforme. Este es un muy complejas reacciones físicas y químicas. Se funde el vidrio en el horno de fusión de realizar. Los dos tipos principales, hay un horno: 1, horno de crisol, frita de vidrio contenida en el crisol, está fuera de la calefacción del crisol. Poner en el único crisol, un pequeño horno de crisol, puede ser grande crisol de 20 o más. horno de crisol se utiliza en la producción de vidrio óptico y vidrio coloreado crisol del horno sólo que ahora la producción de tipo de intervalo. Otro, horno de calentamiento en el horno, es un material de depósito de fusión de vidrio, calentar el vidrio en la parte superior del fuego líquido. Principalmente no sólo el calentamiento por llama más, que se conoce como la temperatura de fusión ° C. horno de fusión de vidrio en el año 1300 y 1600, la corriente de calentamiento de una pequeña cantidad. Ahora, una producción horno continuo, un pequeño horno puede ser de varios metros, que puede ser una gran cosa grande a más de 400 metros.
3. Formación, que es convertir una buena fundir el vidrio para tener un artículo sólido de una forma determinada. En primer lugar, el vidrio, después de la transición de un líquido viscoso en estado plástico se transfirió a un sólido frágil. Método de formación, para formar las dos categorías, que se puede dividir en conformación manual y mecánica.
R. formación artificial.
(1) de níquel - antorcha Seleccionar y aleación de cromo, un grupo de turno vidrio lateral del molde de soplado, mientras que sopla. Principalmente burbuja de cristal, botella, y formatos, etc (se especifica en las gafas) pelota.
Las vesículas (2) dibujo de soplado, mientras que sopla ambos lados, más tarde, otro trabajador con un palo de la placa superior, se utiliza principalmente para tirar de la producción o varilla de vidrio.
(3) A continuación, la prensa troqueladora, para seleccionar un grupo de vidrio se corta con tijeras a fin de caer en el molde, se presiona a. Así que decir principalmente de conformado copa, y una placa.
(4) alicates libres, tijeras, se formarán en las pinzas y directamente después de las otras herramientas y recoger material que hicieron artesanías.
B. formación mecánica.
Desde la formación de la intensidad del trabajo artificial, alta temperatura, debido a que las condiciones son malas, con el fin está formada, además de liberar, en su mayoría ha sido sustituido por la forma mecánica. Hay, soplando prensa, además de formar máquina dibujo
(1) método del calendario de espesor para la producción de vidrio plano, vidrio cortado, vidrio de alambre clip.
(2) la fundición, la producción de vidrio óptico.
tubos de vidrio de diámetro grande, se utiliza para la fabricación del reactor del dispositivo, y la masa (3) método de fundición centrífuga. Esto se inyecta en el vidrio fundido en el molde que gira a alta velocidad, la fuerza centrífuga del vidrio cerca de las paredes del molde, la rotación continúa hasta que el vidrio endurecido hasta.
(4) método de sinterización para la producción de espuma de vidrio. Esto se añade a la agente espumante polvo de vidrio, y se calienta en un molde cubierto se forma de vidrio en el tratamiento térmico, muchos de los cuales, se cerró la burbuja es un buen aislamiento térmico, material de aislamiento de sonido.
Además, vertical placa de vidrio que forma fue citada ley, el plano flotado Rafah. El vidrio flotado, es ser capaz de flotar en el flujo de la superficie del metal fundido (estaño) del método de moldeado de láminas de vidrio, su principal ventaja es, (plana y lisa) de vidrio de alta calidad, velocidad de tracción, es una salida grande.
Las cuatro. Moldeo de Ani Rugarasu que ha sido sometido a cambios demasiado severa cambio de temperatura y la forma, este cambio en el vidrio, dejando a la tensión térmica. Esto reducirá la tensión térmica
Además, con el fin de aumentar la resistencia de algunos productos de vidrio, que puede simplemente ser procesada. Incluyendo: refuerzo de vidrio física gruesa (curado), mesa de cristal, el cristal delantero del automóvil, química refuerzo (intercambio iónico), la cubierta de vidrio de reloj, el vidrio de la aviación. Es una capa de tensión de compresión en la superficie del vidrio para mejorar su resistencia a reforzar el principio.
Fabricación de vidrio es como sigue. Ingredientes, fusión, conformación, recocido y otros procesos.
1. Las materias primas, se pesaron las diversas materias primas a la mezcladora, después de mezclar bien, se ha diseñado de acuerdo con el material de un solo partido. La principal materia prima del vidrio es como sigue. arena de cuarzo, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio y ácido bórico y similares.
2. fusión y excelente material que ha sido calentado a una temperatura alta, se forma el cristal líquido sin celular uniforme. Este es un muy complejas reacciones físicas y químicas. Se funde el vidrio en el horno de fusión de realizar. Los dos tipos principales, hay un horno: 1, horno de crisol, frita de vidrio contenida en el crisol, está fuera de la calefacción del crisol. Poner en el único crisol, un pequeño horno de crisol, puede ser grande crisol de 20 o más. horno de crisol se utiliza en la producción de vidrio óptico y vidrio coloreado crisol del horno sólo que ahora la producción de tipo de intervalo. Otro, horno de calentamiento en el horno, es un material de depósito de fusión de vidrio, calentar el vidrio en la parte superior del fuego líquido. Principalmente no sólo el calentamiento por llama más, que se conoce como la temperatura de fusión ° C. horno de fusión de vidrio en el año 1300 y 1600, la corriente de calentamiento de una pequeña cantidad. Ahora, una producción horno continuo, un pequeño horno puede ser de varios metros, que puede ser una gran cosa grande a más de 400 metros.
3. Formación, que es convertir una buena fundir el vidrio para tener un artículo sólido de una forma determinada. En primer lugar, el vidrio, después de la transición de un líquido viscoso en estado plástico se transfirió a un sólido frágil. Método de formación, para formar las dos categorías, que se puede dividir en conformación manual y mecánica.
R. formación artificial.
(1) de níquel - antorcha Seleccionar y aleación de cromo, un grupo de turno vidrio lateral del molde de soplado, mientras que sopla. Principalmente burbuja de cristal, botella, y formatos, etc (se especifica en las gafas) pelota.
Las vesículas (2) dibujo de soplado, mientras que sopla ambos lados, más tarde, otro trabajador con un palo de la placa superior, se utiliza principalmente para tirar de la producción o varilla de vidrio.
(3) A continuación, la prensa troqueladora, para seleccionar un grupo de vidrio se corta con tijeras a fin de caer en el molde, se presiona a. Así que decir principalmente de conformado copa, y una placa.
(4) alicates libres, tijeras, se formarán en las pinzas y directamente después de las otras herramientas y recoger material que hicieron artesanías.
B. formación mecánica.
Desde la formación de la intensidad del trabajo artificial, alta temperatura, debido a que las condiciones son malas, con el fin está formada, además de liberar, en su mayoría ha sido sustituido por la forma mecánica. Hay, soplando prensa, además de formar máquina dibujo
(1) método del calendario de espesor para la producción de vidrio plano, vidrio cortado, vidrio de alambre clip.
(2) la fundición, la producción de vidrio óptico.
tubos de vidrio de diámetro grande, se utiliza para la fabricación del reactor del dispositivo, y la masa (3) método de fundición centrífuga. Esto se inyecta en el vidrio fundido en el molde que gira a alta velocidad, la fuerza centrífuga del vidrio cerca de las paredes del molde, la rotación continúa hasta que el vidrio endurecido hasta.
(4) método de sinterización para la producción de espuma de vidrio. Esto se añade a la agente espumante polvo de vidrio, y se calienta en un molde cubierto se forma de vidrio en el tratamiento térmico, muchos de los cuales, se cerró la burbuja es un buen aislamiento térmico, material de aislamiento de sonido.
Además, vertical placa de vidrio que forma fue citada ley, el plano flotado Rafah. El vidrio flotado, es ser capaz de flotar en el flujo de la superficie del metal fundido (estaño) del método de moldeado de láminas de vidrio, su principal ventaja es, (plana y lisa) de vidrio de alta calidad, velocidad de tracción, es una salida grande.
Las cuatro. Moldeo de Ani Rugarasu que ha sido sometido a cambios demasiado severa cambio de temperatura y la forma, este cambio en el vidrio, dejando a la tensión térmica. Esto reducirá la tensión térmica
resistencia y estabilidad térmica de los productos de vidrio. Si la refrigeración directa, proceso de enfriamiento o posterior almacenamiento, durante el transporte y el uso (comúnmente conocido como una ráfaga de vidrio frío) puede destruirse a sí misma. Con el fin de eliminar el fenómeno de aire frío, debe ser recocido después del moldeo de productos de vidrio. El recocido, con el fin de permitir que el valor ya sea en una térmico o un rango de temperatura específico, y luego enfriar lentamente en el tiempo para eliminar o reducir la tensión térmica del vidrio.
Además, con el fin de aumentar la resistencia de algunos productos de vidrio, que puede simplemente ser procesada. Incluyendo: refuerzo de vidrio física gruesa (curado), mesa de cristal, el cristal delantero del automóvil, química refuerzo (intercambio iónico), la cubierta de vidrio de reloj, el vidrio de la aviación. Es una capa de tensión de compresión en la superficie del vidrio para mejorar su resistencia a reforzar el principio.