飲用ガラスの製造プロセス
2017-07-03 10:40:16
ガラスの主な原料は：石英砂、石灰岩、長石、ソーダ灰、ホウ酸などです。 コップ 製造プロセスにはバッチング、溶融、成形、アニーリングおよび他のプロセスが含まれる。
次のようにそれぞれ：1.材料シートの設計に従って、原料をすべての種類の重量を量り、混合機で均一に混合する。ガラスの主な原料は：石英砂、石灰岩、長石、ソーダ灰、ホウ酸などです。 2、溶融、原材料は高温加熱によって調製され、均質な気泡のない液体ガラスを形成する。
これは物理学と化学の複雑なプロセスです。ガラスの溶融は、炉内で行われる。炉には主に2つの種類があります：一つはるつぼキルンであり、もう一つはるつぼ内のガラスです。もう一つはるつぼの外側で加熱されます。小さなるつぼキルンは1つのるつぼのみを有し、大きいものは20を超えるるつぼであり得る。るつぼキルンはギャップタイプで作られており、光学ガラスと色ガラスのみがるつぼキルンで製造されています。もう一つはタンク炉です。
フリットは浴中で溶融され、火炎はガラスの上部で加熱される。主に1300〜1600℃のガラスの融解温度Eveの喜び。それらの大部分は炎によって加熱され、少数は電流によって加熱される。電気炉と呼ばれています。現在、プールキルンは連続生産で、小さなプールキルンは数メートルにすることができます、大きなは400メートル以上になることができます2. 3.溶融ガラスを形成することは、固定形状の固体製品に変換されます。このプロセスは、特定の温度範囲内で行わなければならない。これは冷却プロセスです。
ガラスは、最初に粘性のある液体から塑性の状態に変わり、ついで脆い固体に変わる。成形方法は、手動成形と機械成形の2つのカテゴリーに分けることができる。