Основной поток процесса стекла: Стекло знаний
2016-09-09 09:49:25
Основной поток процесса стекла: Стекло знаний
Производство стекла выглядит следующим образом. Ингредиенты, Варка, обработка, отжиг и другие процессы.
1. Сырье, взвесили различного сырья в смеситель, после смешивания хорошо, он был разработан в соответствии с материалом одной партии. Основным сырьем стекла выглядит следующим образом. Кварцевый песок, известняк, полевой шпат, кальцинированной соды, и борная кислота и тому подобное.
2. Плавление и превосходный материал, который был нагрет до высокой температуры, образуется жидкое стекло без единой клетки. Это очень сложные физические и химические реакции. Он плавится стекло в исполняющей плавильной печи. Два основных типа, есть печь: 1, тигель печи, стеклянная фритта, содержащийся в тигле, находится вне нагрева тигля. Помещенный в единственном тигле, небольшой тигель печи, может быть большой тигель из 20 или более. Тигель печи используется в производстве оптического стекла и цветного стекла тигля печи только сейчас производство щелевого типа. Другой, нагревательная печь в печи, представляет собой материал, стеклянный резервуар плавление, нагрев стекла в верхней части жидкого огня. В основном не только самое пламени нагрев, который известен как температура плавления ° С плавильной печи стекла в год 1300 и 1600, ток нагрева небольшое количество. Теперь, непрерывное производство печь, небольшая печь может быть в несколько метров, он может быть большим большая вещь более 400 метров.
3. Формирование, это преобразовать хороший расплавить стекло, чтобы иметь твердое изделие определенной формы. Во-первых, стекло, после перехода из вязкой жидкости в пластическом состоянии переносили в хрупкое твердое вещество. Способ формовки, чтобы сформировать две категории, ее можно разделить на ручные и механическая обработка.
A. Вы искусственное образование.
(1) никель - Выберите и хромовый сплав факел, группа боковой формы оборота стекла в то время как дует ветер. В основном из стекла пузырь, бутылка, и форматы и т.д. (указано в очках) мяч.
Пузырьки (2) рисунок дуть при продувании обе стороны, позже, другой рабочий с палкой верхней пластины, в основном используется для производства тянуть или стержень стекла.
(3) После этого штамповщик, чтобы выбрать группу из стекла режут ножницами, чтобы попасть в пресс-форму, она была прижата к. Так сказать, в первую очередь формировать чашку, и тарелку.
(4) Свободные плоскогубцы, ножницы, будут сформированы в пинцет и непосредственно после того, как другие инструменты и материалы киркой, которые сделали поделки.
B. механическое образование.
Поскольку формирование искусственной трудоемкость, высокая температура, так как условия плохие, для того, чтобы освободить в дополнение сформирован, он в основном был заменен механической форме. Там, дует пресс, в дополнение к формированию чертеж машины
(1) толщина календарный метод для производства листового стекла, хрусталя, стекла клип проволоки.
(2) литье, производство оптического стекла.
Стеклянные трубки большого диаметра, используется для изготовления реактора устройства и массы (3) Центробежный способ литья. Это вводится в расплавленное стекло в пресс-форму, которая вращается с высокой скоростью, центробежная сила стекла вблизи стенок формы, вращение продолжается, пока стекло не затвердевшем состоянии.
(4) метод Спекание для производства пеностекла. Это добавляется пенообразователь стеклянного порошка, и нагревают в закрытой пресс-форме формируется из стекла при термообработке, многие из которых, он закрыл пузырек является хорошая теплоизоляция, звукоизоляция материал.
Кроме того, вертикальные формирования листового стекла был процитирован закон, плоский Рафах поплавок. Флоат-стекло, чтобы иметь возможность плавать в потоке поверхности расплавленного металла (олово) способа формования листа стекла, его главное преимущество заключается в том, (плоская и гладкая) высокого качества стекла, скорость вытягивания, большой выход.
4. Формование ани Rugarasu, подвергнутую изменить слишком тяжелые изменения температуры и формы, это изменение в стекле, в результате чего термическое напряжение. Это позволит снизить тепловую нагрузку
Кроме того, с целью повышения прочности некоторых изделий из стекла, он может просто быть обработаны. В том числе: арматура для физического толстого стекла (отверждения), стеклянный столик, переднее стекло автомобиля, химической арматуры (ионный обмен), крышка часовым стеклом, авиационного стекла. Это напряжение сжатия слоя на поверхности стекла для повышения его прочности, чтобы укрепить принцип.
Производство стекла выглядит следующим образом. Ингредиенты, Варка, обработка, отжиг и другие процессы.
1. Сырье, взвесили различного сырья в смеситель, после смешивания хорошо, он был разработан в соответствии с материалом одной партии. Основным сырьем стекла выглядит следующим образом. Кварцевый песок, известняк, полевой шпат, кальцинированной соды, и борная кислота и тому подобное.
2. Плавление и превосходный материал, который был нагрет до высокой температуры, образуется жидкое стекло без единой клетки. Это очень сложные физические и химические реакции. Он плавится стекло в исполняющей плавильной печи. Два основных типа, есть печь: 1, тигель печи, стеклянная фритта, содержащийся в тигле, находится вне нагрева тигля. Помещенный в единственном тигле, небольшой тигель печи, может быть большой тигель из 20 или более. Тигель печи используется в производстве оптического стекла и цветного стекла тигля печи только сейчас производство щелевого типа. Другой, нагревательная печь в печи, представляет собой материал, стеклянный резервуар плавление, нагрев стекла в верхней части жидкого огня. В основном не только самое пламени нагрев, который известен как температура плавления ° С плавильной печи стекла в год 1300 и 1600, ток нагрева небольшое количество. Теперь, непрерывное производство печь, небольшая печь может быть в несколько метров, он может быть большим большая вещь более 400 метров.
3. Формирование, это преобразовать хороший расплавить стекло, чтобы иметь твердое изделие определенной формы. Во-первых, стекло, после перехода из вязкой жидкости в пластическом состоянии переносили в хрупкое твердое вещество. Способ формовки, чтобы сформировать две категории, ее можно разделить на ручные и механическая обработка.
A. Вы искусственное образование.
(1) никель - Выберите и хромовый сплав факел, группа боковой формы оборота стекла в то время как дует ветер. В основном из стекла пузырь, бутылка, и форматы и т.д. (указано в очках) мяч.
Пузырьки (2) рисунок дуть при продувании обе стороны, позже, другой рабочий с палкой верхней пластины, в основном используется для производства тянуть или стержень стекла.
(3) После этого штамповщик, чтобы выбрать группу из стекла режут ножницами, чтобы попасть в пресс-форму, она была прижата к. Так сказать, в первую очередь формировать чашку, и тарелку.
(4) Свободные плоскогубцы, ножницы, будут сформированы в пинцет и непосредственно после того, как другие инструменты и материалы киркой, которые сделали поделки.
B. механическое образование.
Поскольку формирование искусственной трудоемкость, высокая температура, так как условия плохие, для того, чтобы освободить в дополнение сформирован, он в основном был заменен механической форме. Там, дует пресс, в дополнение к формированию чертеж машины
(1) толщина календарный метод для производства листового стекла, хрусталя, стекла клип проволоки.
(2) литье, производство оптического стекла.
Стеклянные трубки большого диаметра, используется для изготовления реактора устройства и массы (3) Центробежный способ литья. Это вводится в расплавленное стекло в пресс-форму, которая вращается с высокой скоростью, центробежная сила стекла вблизи стенок формы, вращение продолжается, пока стекло не затвердевшем состоянии.
(4) метод Спекание для производства пеностекла. Это добавляется пенообразователь стеклянного порошка, и нагревают в закрытой пресс-форме формируется из стекла при термообработке, многие из которых, он закрыл пузырек является хорошая теплоизоляция, звукоизоляция материал.
Кроме того, вертикальные формирования листового стекла был процитирован закон, плоский Рафах поплавок. Флоат-стекло, чтобы иметь возможность плавать в потоке поверхности расплавленного металла (олово) способа формования листа стекла, его главное преимущество заключается в том, (плоская и гладкая) высокого качества стекла, скорость вытягивания, большой выход.
4. Формование ани Rugarasu, подвергнутую изменить слишком тяжелые изменения температуры и формы, это изменение в стекле, в результате чего термическое напряжение. Это позволит снизить тепловую нагрузку
прочность и термическая стабильность изделий из стекла. Если прямого охлаждения, процесс охлаждения или последующего хранения, во время транспортировки и использования (обычно известный как холодный стеклянный взрыв) может уничтожить себя. Для того, чтобы исключить явление холодного воздуха, то он должен быть отожженных после формования стекла особенности продукта. Отжиг, с тем чтобы обеспечить значение либо тепловой или в определенном диапазоне температур, а затем медленно охлаждают в течение долгого времени, чтобы исключить или уменьшить тепловую нагрузку стекла.
Кроме того, с целью повышения прочности некоторых изделий из стекла, он может просто быть обработаны. В том числе: арматура для физического толстого стекла (отверждения), стеклянный столик, переднее стекло автомобиля, химической арматуры (ионный обмен), крышка часовым стеклом, авиационного стекла. Это напряжение сжатия слоя на поверхности стекла для повышения его прочности, чтобы укрепить принцип.
Предыдущий : RuixinGlass поставщиков стекла был признан многими известными клиентами и доверия