De fundamentele proces stroming van het glas: Glas Kennis
2016-09-09 09:49:25
De fundamentele proces stroming van het glas: Glas Kennis
Glas- is als volgt. Ingrediënten, smelten, vormgeving, gloeien en andere processen.
1. Grondstoffen, woog de verschillende grondstoffen aan de mixer, na goed mengen, is ontworpen volgens het materiaal van één partij. De belangrijkste grondstof glas is als volgt. Kwarts zand, kalksteen, veldspaat, natriumcarbonaat en boorzuur en dergelijke.
2. smelt- en uitstekende materiaal dat tot een hoge temperatuur verhit, wordt het vloeibare glas zonder uniform cel gevormd. Dit is een zeer complexe fysische en chemische reacties. Het smelt het glas in de uitvoerende smeltoven. De twee belangrijkste typen is er een oven: 1, kroes oven, glasfrit in de smeltkroes, buiten het verwarmen van de kroes. Zet in de kroes slechts een klein kroes oven kunnen grote smeltkroes van 20 of meer. Kroes oven wordt gebruikt bij de productie van optisch glas en gekleurde glazen filterkroes oven pas nu de productie van het type gap. Andere, verwarmingsoven in de oven, een glassmelttank materiaal, het verhitten van het glas boven de vloeistof brand. Hoofdzakelijk niet alleen de vlam verwarming, die bekend staat als de smelttemperatuur ° C smeltoven glas in het jaar 1300 en 1600, bestaande verwarmen van een kleine hoeveelheid. Nu, een continue oven productie, een kleine oven kan enkele meters zijn, kan het een heel groot ding om meer dan 400 meter zijn.
3. Vorming is om te zetten een goede smelt het glas om een vast voorwerp van een bepaalde vorm hebben. Allereerst glas na de overgang van een visceuze vloeistof in een plastische toestand overgebracht naar een brosse vaste stof. Vormingswerkwijze, deze twee groepen vormen, kan het worden verdeeld in handmatige en mechanische bewerking.
A. Je kunstmatige formatie.
(1) nikkel - Selecteer en chroom legering zaklamp, een groep van schimmel kant beurt glas terwijl het blazen blazen. Hoofdzakelijk glazen zeepbel, fles, en materiaalsoorten, etc. (gespecificeerd in de glazen) bal.
Blaasjes (2) tekening slag terwijl het blazen van beide kanten, later, een andere werknemer met een stok van de bovenplaat, wordt voornamelijk gebruikt om de productie of de stang het glas te trekken.
(3) Daarna wordt de ponsmachine, het selecteren van een groep van glas wordt gesneden met een schaar om te vallen in de matrijs werd geperst. Dus zeg name voor het vormen cup, en een bord.
(4) Gratis tang, schaar, zal worden gevormd in de pincet en direct na de andere instrumenten en het materiaal die ambachten gemaakt.
B. mechanische formatie.
Aangezien vormgeven van de kunstmatige arbeidsintensiviteit, hoge temperatuur, omdat de omstandigheden slecht zijn, teneinde vrij is daarnaast gevormd, is het meestal vervangen door mechanische vorm. Daar blazen pers, naast het vormen tekenmachine
(1) dikte kalender methode voor de productie van vlak glas, geslepen glas, clip draadglas.
(2) gieten, productie van optisch glas.
Glazen buizen met een grote diameter wordt gebruikt voor reactor vervaardiging van de inrichting, en de massa (3) centrifugale gietmethode. Dit wordt geïnjecteerd in het gesmolten glas in de mal die roteert met hoge snelheid, centrifugale kracht van het glas in de buurt van de wanden van de matrijs, de draaiing gaat door totdat de geharde glas op.
(4) sinteren werkwijze voor de productie van schuimglas. Hieraan wordt het glaspoeder schuimmiddel, en verwarmd in een overdekte matrijs gevormd van glas in de warmtebehandeling, waarvan vele, heeft zij haar bubble is een goede thermische isolatie, geluidsisolatie materiaal.
Daarnaast werd verticale vormen spiegelglas aangehaalde rechtspraak, de platte Rafah float. Floatglas is om in staat te zweven in de stroming van het gesmolten metaal (tin) oppervlak van de glasplaat gietmethode, het belangrijkste voordeel is (vlak en glad) hoogwaardige glasproducten, treksnelheid, een grote output.
Vier. Gieten van Ani Rugarasu dat is onderworpen aan te strenge temperatuurverandering en vorm, deze wijziging in het glas te veranderen, waardoor de thermische belasting. Dit zal de thermische stress
Verder, om de sterkte van bepaalde glasproducten verhogen, kan eenvoudig worden verwerkt. Inclusief: vergroting van de fysieke dik glas (uitharding), tafel glas, het glas van de auto, de chemische versterking (ionenwisseling), het horloge terug glas, luchtvaart. Het is een drukspanningslaag op het glas om de sterkte van het beginsel versterken verbeteren.
Glas- is als volgt. Ingrediënten, smelten, vormgeving, gloeien en andere processen.
1. Grondstoffen, woog de verschillende grondstoffen aan de mixer, na goed mengen, is ontworpen volgens het materiaal van één partij. De belangrijkste grondstof glas is als volgt. Kwarts zand, kalksteen, veldspaat, natriumcarbonaat en boorzuur en dergelijke.
2. smelt- en uitstekende materiaal dat tot een hoge temperatuur verhit, wordt het vloeibare glas zonder uniform cel gevormd. Dit is een zeer complexe fysische en chemische reacties. Het smelt het glas in de uitvoerende smeltoven. De twee belangrijkste typen is er een oven: 1, kroes oven, glasfrit in de smeltkroes, buiten het verwarmen van de kroes. Zet in de kroes slechts een klein kroes oven kunnen grote smeltkroes van 20 of meer. Kroes oven wordt gebruikt bij de productie van optisch glas en gekleurde glazen filterkroes oven pas nu de productie van het type gap. Andere, verwarmingsoven in de oven, een glassmelttank materiaal, het verhitten van het glas boven de vloeistof brand. Hoofdzakelijk niet alleen de vlam verwarming, die bekend staat als de smelttemperatuur ° C smeltoven glas in het jaar 1300 en 1600, bestaande verwarmen van een kleine hoeveelheid. Nu, een continue oven productie, een kleine oven kan enkele meters zijn, kan het een heel groot ding om meer dan 400 meter zijn.
3. Vorming is om te zetten een goede smelt het glas om een vast voorwerp van een bepaalde vorm hebben. Allereerst glas na de overgang van een visceuze vloeistof in een plastische toestand overgebracht naar een brosse vaste stof. Vormingswerkwijze, deze twee groepen vormen, kan het worden verdeeld in handmatige en mechanische bewerking.
A. Je kunstmatige formatie.
(1) nikkel - Selecteer en chroom legering zaklamp, een groep van schimmel kant beurt glas terwijl het blazen blazen. Hoofdzakelijk glazen zeepbel, fles, en materiaalsoorten, etc. (gespecificeerd in de glazen) bal.
Blaasjes (2) tekening slag terwijl het blazen van beide kanten, later, een andere werknemer met een stok van de bovenplaat, wordt voornamelijk gebruikt om de productie of de stang het glas te trekken.
(3) Daarna wordt de ponsmachine, het selecteren van een groep van glas wordt gesneden met een schaar om te vallen in de matrijs werd geperst. Dus zeg name voor het vormen cup, en een bord.
(4) Gratis tang, schaar, zal worden gevormd in de pincet en direct na de andere instrumenten en het materiaal die ambachten gemaakt.
B. mechanische formatie.
Aangezien vormgeven van de kunstmatige arbeidsintensiviteit, hoge temperatuur, omdat de omstandigheden slecht zijn, teneinde vrij is daarnaast gevormd, is het meestal vervangen door mechanische vorm. Daar blazen pers, naast het vormen tekenmachine
(1) dikte kalender methode voor de productie van vlak glas, geslepen glas, clip draadglas.
(2) gieten, productie van optisch glas.
Glazen buizen met een grote diameter wordt gebruikt voor reactor vervaardiging van de inrichting, en de massa (3) centrifugale gietmethode. Dit wordt geïnjecteerd in het gesmolten glas in de mal die roteert met hoge snelheid, centrifugale kracht van het glas in de buurt van de wanden van de matrijs, de draaiing gaat door totdat de geharde glas op.
(4) sinteren werkwijze voor de productie van schuimglas. Hieraan wordt het glaspoeder schuimmiddel, en verwarmd in een overdekte matrijs gevormd van glas in de warmtebehandeling, waarvan vele, heeft zij haar bubble is een goede thermische isolatie, geluidsisolatie materiaal.
Daarnaast werd verticale vormen spiegelglas aangehaalde rechtspraak, de platte Rafah float. Floatglas is om in staat te zweven in de stroming van het gesmolten metaal (tin) oppervlak van de glasplaat gietmethode, het belangrijkste voordeel is (vlak en glad) hoogwaardige glasproducten, treksnelheid, een grote output.
Vier. Gieten van Ani Rugarasu dat is onderworpen aan te strenge temperatuurverandering en vorm, deze wijziging in het glas te veranderen, waardoor de thermische belasting. Dit zal de thermische stress
sterkte en thermische stabiliteit van het glas. Indien directe koeling, koelproces of daaropvolgende opslag, tijdens transport en gebruik (algemeen bekend als een koud glas burst) kan zichzelf vernietigen. Om het fenomeen van koude lucht te verwijderen moet worden uitgegloeid nadat het glasproduct vormen. Gloeien, om de waarde ofwel een thermisch of een specifiek temperatuurbereik en vervolgens langzaam afkoelen in de tijd om het opheffen thermische belasting van het glas toe.
Verder, om de sterkte van bepaalde glasproducten verhogen, kan eenvoudig worden verwerkt. Inclusief: vergroting van de fysieke dik glas (uitharding), tafel glas, het glas van de auto, de chemische versterking (ionenwisseling), het horloge terug glas, luchtvaart. Het is een drukspanningslaag op het glas om de sterkte van het beginsel versterken verbeteren.