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Descripción de proceso de botellas de vidrio

2017-03-20 10:28:21
Descripción de proceso de botellas de vidrio




Diagrama de flujo tecnológico principal 1, botellas de vidrio son las siguientes: varios → materia prima → → → de taller alimentador invernadero → → → antecrisol vidrio horno de fusión () → pruebas de pesaje de mezcla de hormigón del paquete → → → recocido fábrica de equipo de moldeo por

2000ml glass jar with clip lids


Proceso proceso General: preparación de taller de ingredientes de es requisitos del material de la corbata, transportando equipos envían a taller negocio de almacén material cabeza horno de fundir, alimentando la máquina unida al horno de horno de vidrio en el, en 1450 ° c de alrededor de alta temperatura de fusión en vidrio líquido, fusión bien de cristal líquido, otra vez por carretera material por suministro de material máquina formando equipo (máquina de la botella de la empresa ) hecho por necesaria de productos, otra vez perdido botella y botella máquina de empuje, poner productos en parte posterior de la estufa el para recocido por estrés de retiro, en productos de calidad para la prueba de Hou, calificado de productos para el almacenamiento de envases y la fábrica.

Glass bottles process description

(1) Taller ingrediente: este taller construido silos, equipos de elevación, pesaje de equipos, equipos de mezcla y así sucesivamente. Principalmente después de pesaje y mezcla de materias primas minerales y químicas, hizo el lote requerido. Producción diaria de la materia prima para el vidrio: piedra caliza, dolomita, feldespato, arena silícea, ceniza de soda y siete u ocho clases de materias primas minerales y químicos como el vidrio roto.

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(2) el invernadero: el taller de planta de producción principal, construido en vidrio horno de tanque y antecrisol (máquina de), equipo (botella), recocido archas, inspección y equipos de embalaje de la fábrica de vidrio. En la actualidad, la planta generalmente usan dos arreglo de capas (parte tres), formación de equipos (botella), recocido archas, inspección y equipos en la segunda planta, inspección de automatización de empaquetado de empaquetado.

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