1
PREPARACIÓN DEL LOTE DE VIDRIO
La materia prima para la producción de vidrio tradicional es arena de cuarzo y aditivos: carbonato de sodio, carbonato de calcio, carbonato de potasio y, a menudo, también se agrega óxido de bario que enriquece el lote y los pigmentos. A las materias primas, se agrega una mezcla de vidrio recuperado. Los materiales se mezclan y transportan al horno.


2
FUNDICION DE VIDRIO
El proceso de fusión de la mezcla tiene lugar en un dispositivo llamado horno de baño o vidrio. Esta es una cámara enorme en la que la temperatura es de aproximadamente 1400 C. En el horno, la mezcla se funde en una masa líquida.

 
 
3
VIDRIO ARTESANAL
El vidrio derretido caliente en forma de burbuja se coloca en el extremo del tubo de metal largo y delgado llamado soplete. Luego, el soplador de vidrio forma una masa amorfa girando la cerbatana y soplando dentro de ella para que crezca lentamente hasta alcanzar la forma deseada. La producción hecha a mano es hecha por equipos de 5 personas, que incluye: 4 sopladores de vidrio y 1-2 asistentes. Para la producción se utilizan moldes de hierro especialmente diseñados y fabricados previamente.


4
ANNEALING DE VIDRIO
Todavía se colocan persianas de vidrio calientes y listas en el horno de recocido, en el cual están perdiendo la temperatura de forma controlada. El horno de recocido tiene una longitud de docena de metros, a través de su centro corre la cinta transportadora, sobre la que se colocan las pantallas de vidrio aún calientes. El transportador mueve los productos a muy baja velocidad en todo el interior del horno de recocido. 
El proceso comienza con un recalentamiento rápido del artículo a una temperatura de aproximadamente 500 grados y luego se enfría gradualmente a una temperatura ambiente. El enfriamiento lento del vidrio se elimina Gracias al enfriamiento lento del vidrio, se eliminan las tensiones en la pantalla de vidrio y esto evita el agrietamiento en el futuro.

 
 
5
PRIMER CONTROL DE CALIDAD
Después del recocido, cada pantalla de vidrio se controla en términos de calidad. Debido a que la fábrica de vidrio produce lentes para la industria de la iluminación, todos los vidrios se prueban con una fuente de luz adecuada.


6
TRATAMIENTO DE VIDRIO
Nuestro parque de máquinas nos permite realizar una amplia gama de procesamiento de vidrio.
Gracias al uso de equipos especiales y discos de diamante que realizamos, dependiendo del proyecto: corte, taladrado, pulido, pulido, limpieza con chorro de arena de vidrio.

  
7
OTRAS POSIBILIDADES - PINTURA O MATEO
Dependiendo del proyecto, las cortinas de vidrio pueden ser pintadas o enmarañadas. El vidrio para pintar primero tiene que desengrasarse, y luego se pulveriza sobre toda la superficie o se pinta a mano en los patrones requeridos. El vidrio pintado se coloca en un horno especial donde el vidrio se calienta a una temperatura de 100 a 500 grados C para fortalecer la pintura.
Matting es un proceso químico, que consiste en sumergir el producto en un recipiente con un ácido específico. El grabado hace que el vidrio sea opaco y proporciona a la superficie del vidrio un acabado sedoso y agradable al tacto.


8
CONTROL DE CALIDAD FINAL Y EMBALAJE
En la última etapa de producción, el vidrio se controla nuevamente en términos de dimensiones, se adapta a la base metálica y a la estética. Al final, el vidrio se empaqueta en cajas estándar de cartón marrón o en cajas especiales de acuerdo con los requisitos del cliente.